電機在使用過程中經常會出現一些故障，而這些故障的產生也會造成絕緣性能被損害。而這些故障的產生大多是由于電動機電流過大、電源電壓變動過大、單相運行、機械碰傷、制造不良等造成的，從而使分繞組匝間短路、繞組間短路、繞組極間短路和繞組相間短路等現象。

　　什么是電機故障現象？

　　離子的磁場分布不均，三相電流不平衡而使電動機運行時振動和噪聲加劇，嚴重時電動機不能啟動，而在短路線圈中產生很大的短路電流，導致線圈迅速發熱而燒毀。

　　故障產生的原因有哪些呢？

　　電動機長期過載，使絕緣老化失去絕緣作用；嵌線時造成絕緣損壞；繞組受潮使絕緣電阻下降造成絕緣擊穿；端部和層間絕緣材料沒墊好或整形時損壞；端部連接線絕緣損壞；過電壓或遭雷擊使絕緣擊穿；轉子與定子繞組端部相互摩擦造成絕緣損壞；金屬異物落入電動機內部和油污過多。

　　檢修方法

　　一，短路偵察器法。被測繞組有短路，則鋼片就會產生振動。

　　二，通電實驗法。用電流表測量，若某相電流過大，說明該相有短路處。

　　三，外部觀察法。觀察接線盒、繞組端部有無燒焦，繞組過熱后留下深褐色，并有臭味。

　　四，探溫檢查法。空載運行20分鐘（發現異常時應馬上停止），用手背摸繞組各部分是否超過正常溫度。

　　五，電橋檢查。測量個繞組直流電阻，一般相差不應超過5%以上，如超過，則電阻小的一相有短路故障。

　　六，萬用表或兆歐表法。測任意兩相繞組相間的絕緣電阻，若讀書極小或為零，說明該二相繞組相間有短路。

　　七，電流法。電機空載運行，先測量三相電流，在調換兩相測量并對比，若不隨電源調換而改變，較大電流的一相繞組有短路。

　　八，電壓降法。把三繞組串聯后通入低壓安全交流電，測得讀書小的一組有短路故障。

　　通過上述分析，相信大家一定對電機故障的檢修方法有了一些大概的了解了吧！一旦電機發生絕緣故障的時候，通過上述方法可以檢測出故障發生的原因。