從環氧樹脂到環氧制品的成型必要要需經過一個固化的過程,而如果沒有這個固化的過程，那么環氧樹脂是無法成型的。一般環氧樹脂需要經過3個固化工程才能制成環氧制品。你知道是哪三個固化過程嗎？今天，深圳市柏合欣絕緣材料有限公司的小編為您解析“環氧樹脂的三個固化過程”。

　　環氧樹脂的三個固化過程，如下：

　　一，液體-操作時間：操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。

　　二，凝膠-進入固化：混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段)，這時它開始凝膠或“突變”。這時的環氧沒有長時間的工作，可能也將失去粘性。天津環氧板廠家表示，在這個階段不能對其進行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動它。因為這時混合物只是局部固化，新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

　　三，固體-最終固化：環氧混合物達到固化變成固體階段，這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它，在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接，因此該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨，才能得到好的粘接機械強度。

　　以上三個過程就是環氧樹脂的固化過程，只有采用優質的環氧樹脂才能制成品質好的環氧制品。如果你想知道關于“環氧樹脂固化需要達到的溫度是多少？”“怎么樣才能加快環氧樹脂的固化？”等等這些問題的答案，那么就盡快與小編取得聯系，小編非常歡迎與大家一起探討答案哦！